I en branche med højt tempo er effektiv og fleksibel produktion afgørende, særligt når man arbejder med mange forskellige produkttyper og variationer.
For en af Frankrigs største fødevareproducenter var det tydeligt, at der var behov for en mærkningsløsning, der kunne tilpasse sig lige så hurtigt som deres produktionslinjer.
Løsningen fandt de i en kompakt mærkningsløsning fra HM Systems: Et setup med tre højtydende etiketdispensere, to til topmærkning og ét til bundmærkning, udviklet til at håndtere fleksible produktionskrav uden at gå på kompromis med hastighed eller kvalitet.
Selvom systemet bygger på en af HM Systems’ standardmaskiner, er det den tilpassede softwareintegration, der gør forskellen.
Hver produktion styres via stregkodescanning – hvilket betyder, at hver stregkode automatisk justerer og optimerer alle tre etiketdispensere til det aktuelle produktionsbatch.
”Det er en softwareløsning, der er særligt velegnet til fleksible produktionsmiljøer, hvor mange forskellige produktvarianter skal køre gennem samme linje hver dag,”
forklarer Henrik Thomsen, Business Development Director hos HM Systems.
Det intelligente setup betyder, at operatørerne slipper for manuelle justeringer. Det sparer tid, reducerer fejl og muliggør hurtigere skift mellem produkter.
”De automatiske, mekaniske justeringer via vores software mindsker behovet for oplæring af operatører. Man scanner blot stregkoden, og maskinen indstiller sig selv,”
tilføjer Henrik Thomsen.
”Det forbedrer både mærkningskvalitet og ensartethed – og øger produktiviteten ved at eliminere spildtid og relabelling.”
En vigtig fordel for kunden er den direkte integration med deres Weigh Price Labeller (WPL). WPL’en sender ordredata via RS232-forbindelse, når operatøren anmoder om det og gør det muligt for HM-maskinerne at synkronisere præcist med den aktuelle produktion.
Det sikrer, at den rigtige etiket bliver sat på det rigtige produkt – hver gang.
I fødevareindustrien, hvor gulvplads ofte er en mangelvare, var det en klar fordel, at løsningen er kompakt.
Evnen til at påsætte både top-, bund- og flashetiketter i ét og samme setup, uden at gå på kompromis med kapacitet, har hjulpet kunden med at opretholde høj produktionshastighed, selv under trange forhold.
Det er ikke første gang, kunden har valgt HM Systems.
Efter installationen af deres første løsning i 2024 fulgte hurtigt en bestilling på maskinen, der omtales i denne case og yderligere tre opgraderinger af eksisterende udstyr er nu i gang.
Disse opgraderinger bringer ældre etiketteringsmaskiner op på samme automatiserede niveau og styrker både effektivitet og operatørvenlighed på tværs af produktionen.
”Med denne løsning får kunden ikke bare præcis mærkning,”
afslutter Henrik Thomsen.
”De får også adgang til produktionsdata, bedre sporbarhed og en skalerbar platform, der ruster dem til fremtidens behov. Det er en ægte allrounder, der kan håndtere mange forskellige produktformater uden at gå på kompromis.”
Lad os tage en snak om, hvordan vi kan hjælpe dig med en smartere og mere fleksibel mærkningsløsning – uanset branche og output.